martes, 11 de noviembre de 2014

Resumen del curso Textiles No Tejidos

DEFINICIONES DE TEXTILES NO TEJIDOS
  • Es una membrana, tela o formación de fibras y/o filamentos, naturales o sintéticos, excluyendo el papel, que no sean convertidas en hilos, y que contengan algunos de éstos:
a) Resinas
b) Fusión térmica
c) Fusión por disolución
d) Entrelazamientos o amarres
e) Unión por costura
f) Base de agua


(Definición; INDA (International Nonwovens & Disposables Association))


  • Las telas no tejidas son laminadas, telas o formaciones de fibra con orientación direccional o desorientadas, unidas por fricción, calor, cohesión y/o adhesión, excluyendo al papel.
(Definición; EDANA (European Dispensables and Nonwoven Association)


HISTORIA


El desarrollo de las telas no tejidas inicia después de la Segunda Guerra Mundial y se sustentó en la búsqueda de alternativas de materiales textiles de bajo costo.


CARATERISTICAS


a) Procesos cortos
b) Sustituye materiales textiles, industriales, auxiliares, etc.
c) Bajo costo
d) No requiere grandes insumos
e) Pueden utilizarse todas las fibras existentes en el mercado.


APLICACIONES


  • AGRICULTURA Y JARDINERÍA
- Cubiertas
- Protección de césped
- Invernaderos
-  Herbicidas
- Contenedores
- Filtrantes


  • AUTOMOTRIZ
- Toldos
- Alfombras
- Interiores
- Cubiertas
- Tableros
- Asientos
- Filtros


  • PRENDAS
- Entretelas
- Ropa y felpa de guantes
- Brassieres
- Partes de calzado


  • CONSTRUCCIÓN
-Membranas impermeabilizantes
- Techos acústicos
- Aislantes
- Tapices


  • GEOTEXTILES
- Base de asfaltos
- Pasto artificial
- Barreras anti-erosión
- Estabilizador de tierras


  • OFICINAS Y ESCUELAS
- Sobres
- Señalamientos
- Mochilas
- Accesorios
- Promocionales


  • CUIDADO PERSONAL
- Pañales, toallas sanitarias
- Productos de incontinencia
- Toallas faciales
- Pañuelos


... entre muchas otras aplicaciones.


PROCESOS DE FORMACIÓN

Se preparan las fibras en capas suaves y ligeros velos sostenidas por el entrelazamiento de membranas, láminas, etc.
Se consigue orientación deseada de las fibras mediante procesos mecánicos o líquidos.
Se les da acabado, peso y ando final a la tela.
Son teñidos en una superficie transportadora y el medio físico de éste puede ser en sexo, húmedo, frío o por derretimiento.

BONDEADO

Es el proceso para unir fibras.  Existen 3 tipos:

- Termobondeado: utiliza el calor y en algunos casos presión mecánica para fundir o unir en puntos de intersección.
- Por solventes: a partir de una disolución ligera o parcial de las fibras con un solvente para provocar la unión de fibras.
- Formación mecánica: incluye punzonado (agujas), stichbonding (fibras unidad por costura) y formación húmeda.

PROCESO DE LIGADO QUÍMICO

El ligado o bondeado químico, es una unión de fibras a través de la aplicación de resinas o recubrimientos químicos.
El adhesivo químico utilizado para la consolidación de éste tipo de telas es el látex en base.
Las resinas más utilizadas están hechas a base de materiales de vinilo, como son: polivinilacetato, cloruro de polivinilo, butadieno y poliacrílico o sus combinaciones.

Los látex son ampliamente utilizados por su bajo precio, versatilidad, fácil aplicación y adhesividad efectiva.

Las resinas químicas son aplicadas en rango de 5 y hasta 60% de su peso.
Las resinas a base de agua son aplicadas por métodos de espreado, saturación. impresión y espumado.

El tipo de las cadenas químicas determinará la resistencia a solventes, suavidad, afinidad al agua, rigidez, etc.

SPRAY BONDING

Utilizado en aplicaciones que requieren suavidad y volumen como las guatas. La resina es atomizada por presión neumática, presión hidráulica o fuerzas centrífugas, y es aplicada en la cara o superficie de la tela en forma de rocío a través de un sistema de espreas.

LIGADO POR SATURACIÓN

El bondeado por saturación es utilizado como un proceso complementario cuando es necesaria una rápida adición, como puede ser un sistema de cardado o propiedades necesarias como resistencia, suavidad, rigidez o un máximo recubrimiento de las fibras. El recubrimiento total se obtiene por inmersión de la tela en un baño de resina o por humectación de la misma y que puede ser en un sistema de rodillos bajo presión.


EXPOCICIONES DE PRODUCTOS NO TEJIDOS


  • Agro textiles: Ayudan al cultivo y cuidado de bosques. Es una malla térmica, anti-heladas. 100% polipropileno.
  • Trajes de protección contra agentes contaminantes: Tejido trilaminado.
  • Trajes antiestáticos: generados por Dupont. Protegen contra químicos. Resiste al fuego.
  • Geo membranas: recubrimientos o barreras de baja permeabilidad aplicada a ingeniería. Se usa como revestimiento de suelos, para sellas depósitos, etc.
  • No tejidos para drenajes: Recubren los tubos de drenaje para que tenga soporte.
  • Legiotex: Filtro hecho a base de un tejido antibacteriano. Impide la proliferación de baterías y las destruye en su superficie. Aplicación es hospitales.
  • Manta geo textil térmica: manta estabilizadora contra rayos UV, permite paso del aire y agua. Bajo costo. Fácil colocación. Crea un clima uniforme.
  • Almohadillas absorbentes: para alimentos empaquetados.
  • Tela Alcantara: para imitaciones de piel. Utilizada en productos de calzado y automovilísticos.
  • Guata: relleno o aislante térmico, es liviano. Resiste lavado. No es elástico. Secado muy lento.
  • Geo textil para pavimentación: separación, filtración, impermeabilización, drenaje, etc.